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c型钢结构框架结构设计与加工

C型钢经常被广泛应用与各种钢结构中，那产品在外框结构设计的时候肯定会有要求了，以满足不同场合的需要。下面我们就要针对这个话题展开讨论，看看有什么技巧可言？

如果将C型钢用在高层钢结构中，为了提高其稳固性，通常采用的都是钢混凝土组合结构，而承重力要以***直接的线路传递到结构中，不同为了追求经济而选择筒为了加外框的形式。

为了保证C型钢在钢结构运用，钢材的切断要尽可能在剪切机上或锯床上进行，特别是对于薄壁型钢屋架，这样才能确保精切的下料。这种方式不仅可以提高工作效率，还能有质量的保障。

C型钢装置主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构。C型钢压瓦机是一套轧辊可出产多种标准C型檩条制品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制体系等。C型钢装置辊轧的C型钢制品具有良好的拉弯压功能平直度好，全自动定长切开，自动冲孔，自动化程度高，装置便利便利，产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，如厂房、库房、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙平支撑。C型钢机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮***、槽轮***、凸轮***、光滑泵、油路体系、电控部分等组成。 不了解压瓦机结构和功能及操作规程者不得开动机器。禁止超越***i小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面***i小间隔290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超越290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，避免发作机床事端。常常留意调查，滑动箱体及两边机体内光滑油的高度。装置应常常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。C型钢机装置选用高水平自动控制软件，完成出产信息化管理，整个机组自动化控制体系用高集成的网络，使自动化体系功能更优越，彩钢瓦装置还具有操作、保护、彩钢压瓦装置选用高水平自动控制软件，完成出产信息化管理，整个机组自动化控制体系选用高集成的网络，使自动化体系功能更优越，彩钢瓦装置还具有操作、保护、***以及机械的调试、模具替换简单等优点。

C型钢加工定做采用的C型钢机所使用的自动压瓦机***i先是从德国，意大利，法国等国引进，我国成功开发国产化的自动压瓦机，在细节部份有更多的适合中国国情的改进。

C型钢机工艺流程设备工艺流程：带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成天津C型钢从头部送出。传统工艺中，C型钢压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，效率不高。

改进一，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。

改进二，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。

改进三，针对天津C型钢生产厂家要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，***i大可以打8组双孔。这样就可以满足所有C型钢机的要求了。